上海电气对接国家碳达峰碳中和战略，设定“能源替代、能效提升、资源利用”三大路径。
在能源替代领域：
上海电气践行“火电与新能源”优化组合要求，大力开展“风光储氢网”技术创新和产业布局，增加新能源消纳能力，以推动用新能源替代化石能源的变革，构建以新能源为主体的新型电力系统。汕头智慧能源示范项目是全国制造业第二个、广东省制造业首家获得碳中和证书的企业。
作为上海电气首个零碳园区，上海电气广东海上风电智能制造基地是上海电气园区智慧能源示范项目（以下简称“汕头智慧能源示范项目”），是集风光储为一体的“能源互联网+”项目，也是目前广东省内最大的智慧能源项目。该项目实现了基于IEC61850的数字化微网控制器系统和基于AI功率和负荷预测的智能能量调度管理平台，并首次实现了5MW以上级别风机的黑启动，对智能配网的安全冗余、微网对主网的备用支撑等都具有重大意义。示范区通过屋顶光伏、风力发电机组发电，并由磷酸铁锂储能，经园区综合能源调度，满足生产用电需要，实现生产经营过程的“碳中和”。 汕头智慧能源示范项目总投资约2.36亿元，包含风电、光伏、储能、充电桩等要素，其中70%以上的设备均为电气风电自主设计、制造、集成。项目采取自发自用、余电上网的模式，年发电量约为2786万千瓦时，自发自用占比约为36%，每年可以减少二氧化碳排放0.65万吨。 2021年10月，汕头智慧能源示范项目获得碳中和认证，这是全国制造业第二张、广东省制造业首张碳中和证书。
在能效提升领域：
上海电气贯彻落实“节能优先”战略，通过不断的技术创新，不断将各类节能创新产品，应用于多个行业场景，为多个行业提供高效节能产品和服务。打造“煤电与新能源”优化组合，创造了发电煤耗为249.7g/kwh的新的世界纪录；自主研发的国内最长风电叶片S102，最大限度地降低环境影响。
上海电气作为我国最大的能源装备制造企业之一，将国家碳达峰碳中和战略和全面绿色低碳转型发展为主线，实现了技术储备的提升和产品迭代升级，形成了电气低碳产业和低碳技术，生产提供的煤电主装备系统不断刷新最低煤耗指标，为实现“安全降碳”贡献力量。2021年5月，上海电气定制国家电投分宜电厂1号机组未停机在网连续安全稳定运行达365天，创造同类型机组全国之最。12月，上海电气定制华能瑞金4号百万机组创造了发电煤耗为249.7g/kwh的新的世界纪录。项目结合烟气处理和水处理，首创性地实现真正意义的火电“零排放“，具有“规模最大、技术最优、环保最净”三个显著特点，是火电机组新标杆。通俗理解，上海电气用更先进的技术来降低单位煤耗，发同样的一度电用更少的煤，本身就是非常的节能。
在资源利用领域：
上海电气拥有烟气治理、水处理、固废处理、二氧化碳捕捉及其综合利用核心工艺设计及系统装备能力，促进能源资源的循环利用。在浙江嘉化开展规模化碳捕集及综合利用项目；具备20万吨/年二氧化碳捕捉能力，配套加氢气合成13万吨/年甲醇示范工程，实现二氧化碳的综合利用。
自2017年以来，上海电气已连续6年发布ESG报告，在聚焦低碳化和数字化转型实践的同时，不断深化内部改革管理体系，并凭借SEC-LOVE安环管理模式，巩固深化大气污染治理，强化废水、危险废物等方面大力开展环境风险防范工作。
在污染物管理方面，上海电气建立了健全清洁生产长效机制，增强企业绿色发展能力。依托自身在电力行业领域最具综合优势的脱硝、除尘、脱硫综合技术和装备优势，将超低排放标杆案例向非电行业快速拓展。
在水资源管理方面，上海电气高度重视生产运营过程中的水资源管理工作，拥有从海水淡化、船舶压载水处理到乡村分布式污水处理、城市中水回用等多种应用场景。其中，海水淡化日产水量达90万吨/天，连续多年保持国内热法海淡市场占有率第一。
在废弃物管理领域，上海电气持续强化废弃物的回收利用，尤其重视包装材料的有效利用，降低材料损耗。拥有从生物质发电、垃圾发电、危废处理、土壤修复等多种技术及装备解决方案，助力城市生态环保长效机制的建立。2021年，上海电气南通热电项目入炉焚烧垃圾83万吨，发电13,097万度，对外供热108万吨，实现对废弃物的能量回收，可节约标煤8吨，减排二氧化碳20.96万吨。